Guia de filtre ceràmic d'escuma de carbur de silici

Presentació del producte

Les ceràmiques d'escuma de carbur de silicona utilitzen una esponja d'escuma de poliuretà importada d'Alemanya com a portador, farcida de carbur de silici, alúmina, aglutinant, additius i altres pols fina barrejades amb purins, i després purins extruïts, restant recoberts de la fibra d'escuma al voltant de la purín, després de l'assecat. , torrat i sinteritzat a alta temperatura, descomposició tèrmica de poliuretà, deixant productes ceràmics d'escuma, és a dir, filtre ceràmic d'escuma de carbur de silici. Amb l'estructura tridimensional de l'esponja de filtre, el filtre ceràmic d'escuma de carbur de silici pot fer que el líquid metàl·lic reflecteixi el rectificació, cribratge mecànic, pastís de filtre, adsorció i altres mecanismes de filtració per millorar eficaçment la puresa del líquid metàl·lic, reduir la taxa de ferralla i reduir les pèrdues de mecanitzat, millorant així l'eficiència de producció i reduint els costos de producció.

Característiques del producte

El filtre ceràmic d'escuma de carbur de silici s'utilitza principalment per a la filtració de ferro dúctil, ferro gris, alumini, coure i altres peces d'aliatge, eliminant eficaçment peces grans en metall líquid.

La inclusió, l'adsorció de revistes fines, redueix el contingut de gas i elements nocius en metall líquid, millora l'estructura de la matriu metàl·lica, millora les propietats mecàniques de les peces de fosa.

Reduir la taxa de rebuig dels defectes d'inclusió: els defectes d'inclusió es redueixen en més d'un 50%.

2. Millorar el rendiment de mecanitzat de peces de fosa: la vida útil de l'eina augmenta en més d'un 30%

3. Millorar les propietats mecàniques de les peces de fosa: millora mecànica de més de 10

4. Millorar el rendiment del procés de fosa: augmentar el rendiment del procés en més de 10

Pselecció de la mida de l'obertura del producte

1. L'elecció de l'obertura: quan s'utilitza el filtre ceràmic d'escuma, cal determinar els requisits de qualitat de la fosa i el nombre d'inclusions en el líquid metàl·lic per confirmar l'obertura del filtre (nombre de forats per polzada de producte, ppi) L'obertura del filtre es divideix principalment en especificacions de 10 ppi, 15 ppi, 20 ppi i 30 ppi Producte. Les peces de ferro dúctil generalment utilitzen especificacions de 10 ppi o 15 ppi, les peces de ferro gris i de coure colat utilitzen generalment calibres de 10 ppi, 15 ppi o 20 ppi, fosa d'alumini. generalment utilitzen productes amb especificacions de 20 ppi o 30 ppi.

2. L'elecció de la mida: el gruix del filtre de ceràmica d'escuma és més gran, la força del filtre és millor i l'eficiència de filtració del filtre és més alta

Com més car és d'utilitzar. Tenint en compte la força i l'eficiència de filtració més adequades, generalment es recomana el següent: mida 75 mm, gruix 20 ~ 22 mm; mida 75-120 mm, gruix 22 ~ 25 mm; mida 120 ~ 150 mm, gruix 25 ~ 30 mm; mida 150 mm, gruix 30 ~40 mm.

La mida del filtre ceràmic d'escuma s'ha de determinar combinant el tipus i la mida de la fosa. La quantitat de filtració líquida de l'àrea de secció transversal de la unitat de filtre ceràmic d'escuma d'or màxim s'ha de controlar generalment dins del rang següent: ferro dúctil Menys o igual a 2 KG/CM; Fundicions de ferro colat gris, d'aliatge d'alumini de coure Menys o igual a 4KG/CM3. La quantitat de filtració de la mida del filtre ceràmic d'escuma de bombolles convencional és la següent:

Pmètode d'ús i col·locació del producte

El filtre ceràmic d'escuma es pot col·locar en diverses parts del sistema d'abocament i s'ha de seleccionar segons les característiques de les peces i les condicions de producció, el més a prop possible de la fosa per aconseguir el millor efecte de filtració. En aplicacions pràctiques, segons diferents peces de fosa i requisits, es poden utilitzar els mètodes següents:

(1) Col·locat a la tassa d'abocament de la closca del motlle: reserveu la taula de filtres a la tassa d'abocament de la closca del motlle, després de rostir la closca del motlle, col·loqueu el filtre de ceràmica d'escuma a la posició de la porta o coure i preescalfeu el filtre amb la closca del motlle abans d'abocar-lo. , que ajuda a que el líquid metàl·lic comenci a passar i l'efecte d'ús és millor. Per tal de facilitar la col·locació del filtre, cal dissenyar la base del filtre, és a dir, hi ha un espai de 2 mm entre el lloc del filtre i la vora exterior del filtre a la carcassa, i s'ha de deixar la superfície de suport. amb una base més gran que5 mmamplada.

(2) Col·loqueu el filtre ceràmic d'escuma a la porta del material ceràmic especial A la tassa, durant el procés de fabricació de closques, la tassa d'abocament es connecta a la fosa i el filtre es col·loca a la tassa d'abocament per abocar-la.

(3) Col·loqueu el filtre ceràmic d'escuma al sistema d'abocament, feu la carcassa del sistema d'abocament amb el filtre per endavant i reserveu una obertura a la posició corresponent de la carcassa per facilitar que el filtre es col·loqui al seient d'instal·lació. L'etapa de fabricació de closques es col·loca al seient, segella amb got d'aigua o sol de sílice, i es pot abocar a prova després de curar i assecar.

Embalatge i emmagatzematge

(1) Intenta evitar l'impacte directe del líquid metàl·lic sobre el filtre de ceràmica d'escuma, quan l'impacte directe del filtre de ceràmica d'escuma, és millor que l'alçada d'abocament no superi els 320 mm;

(2) La manipulació i el transport han de ser a prova de cops, a prova d'humitat i lleugeres per evitar l'extrusió i la col·lisió dels productes;

(3) Emmagatzemar en un lloc sec i ventilat, prohibir la pluja i la pressió del producte. (4) Embalatge del producte: palet, embalatge de cartró, es pot empaquetar segons els requisits dels compradors

Etiquetes populars: Guia de filtre ceràmic d'escuma de carbur de silici, fabricants de guies de filtre ceràmic d'escuma de carbur de silici de la Xina, fàbrica